一、PVD工艺

PVD（Physical Vapor Deposition），即物理气相沉积（Physical Vapor Deposition），是指在真空条件下，采用低电压、大电流的电弧放电技术，利用气体放电使靶材蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离，利用电场的加速作用，使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上。

PVD相对电镀的优势

1、颜色丰富，装饰性强

可以让卫浴产品附上其他颜色，相对于传统金属原色，让厨卫空间更加与众不同。另外，表面处理工艺质感较强，让装修显得更加高档。

2、生产过程不产生有毒或有污染的物质

在涂层前处理中，采用环保型的金属清洗剂对工件表面进行去油和脱脂处理，烘干后工件放入真空室中进行PVD镀铬处理。

镀铬过程以高纯金属铬为原料，通入氮气和氩气等瓶装气体，在沉积铬复合涂层的专用设备中，采用先进的等离子体源辅助电弧-溅射等先进技术，通过电场、磁场、等离子体和离子束流的作用，发生化学反应，实现了铬复合涂层的生成。

使用的原材料价廉易得，国内可以大量供应。在整个工艺生产过程中，没有采用任何有毒有害的原料，是完全无污染的绿色环保生产技术。

3、优越的涂层性能

与电镀铬相比，PVD铬涂层的硬度更高。电镀铬的硬度一般为Hv800～900，而PVD方法可以达到Hv1500以上，同时耐磨性远优于电镀铬。PVD方法在涂层制备过程中涂层致密，没有孔洞，不会产生穿透性裂纹，导致腐蚀介质从表面渗透至界面而腐蚀基体，造成镀层表面出现锈斑甚至剥落。

纳米工艺

1、利用超声波的空化作用对物体表面上的污物进行撞击、剥离，彻底对表面进行处理。

2、采用玻璃丸或钢铸丸通过高压喷枪对石槽表面进行冲击处理，使其产生压应力二提高其疲劳强度和抗压力腐蚀能力。

3、将纳米材料按特定的比例进行调剂，通过专用喷涂设备将纳米材料均匀的喷在产品表面。

4、在高温（180℃左右）下烘烤30分钟，使纳米材料完全渗透进不锈钢基材。

1、耐磨不掉色

升级采用纳米科技，是水槽具有“不粘锅”的易清洁性能，又具有无机材料的耐磨性，保护PVD颜色镀层，是水槽始终亮丽如新。模拟荷叶超强的疏水性，污渍随水滴流走，不留水垢，不留油污。

2、抗刮性极强

硬度高达9H，强于7H的牙齿，仅次于10H的钻石，让水槽抗刮耐磨，持久耐用。