PVD涂层加工前需要注意什么？

一、被PVD涂层工件材料要求：

1.除特殊涂层外，涂层材料必须是导电的；可以涂层材料包括：高合金工具钢、高速钢、不锈钢、硬质合金、钛合金等；

2.由于涂层生成温度在380-500℃，因此涂层工件的材料要能够承受500℃的温度而不发生性能变化（如挥发、变形、变软等），一般需要热处理3次高温回火处理；特殊低温（260-380℃）涂层工艺可降低涂层温度，具体可视工件的回火温度以及性能要求而定；

3.工件能够在涂层前进行退磁处理。

二、被PVD涂层工件表面要求：

1.工件表面不能有锈迹、腐蚀、油漆、胶水、胶料；

2.工件表面必须是光亮并且未经表面改性处理的(如化学电镀、氮化、发黑、TD或者CVD 等)；

3.工件表面粗糙度要求：一般的刀具、模具和零配件在满足使用需求的前提下越光滑越好，成型面 Ra＜0.2um为宜；

4.工件不能是组装件，组装件必须拆开后分别涂层；螺丝、堵头等必须完全拆除；

5.工件有焊接处理，表面需彻底清洁，不能氧化层或埋孔，并且需要提前指出，以评估是否适合涂层；

6.PVD涂层前，提供工件需要涂层区域和涂层位置的示意图或者图纸（包括哪些位置必须涂层，哪些位置不能涂层，哪些位置无所谓）。

三、PVD涂层限制：

我们的涂层可以涂覆复杂形状的工件，但可以涂覆的内孔的深宽比（孔寛度与孔深的比值）需大于 1:1。